آشنایی با انواع اینورتر دلتا (لیست جامع )

آشنایی با انواع اینورتر دلتا (لیست جامع )

 اینورترها دستگاه هایی مهمی در کنترل سرعت و گشتاور موتورها به شمار می روند. این ابزارها به سازندگان و مهندسان این امکان را می دهند که به راحتی سرعت موتورهای AC را در انواع مختلف فرآیندهای صنعتی تنظیم و مدیریت نمایند. شرکت دلتا به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در این زمینه، انواع مختلف اینورترها را با ویژگی ها و کاربردهای متنوع ارائه کرده است.

اینورتر به معنای واقعی کلمه ارتباط مستقیمی با بهینه سازی مصرف انرژی در سیستم های صنعتی دارد. با تغییر دور موتور به وسیله کنترل فرکانس، اتلاف انرژی به حداقل رسیده و کارایی کلی سیستم افزایش می یابد. این موضوع تاثیر قابل توجهی بر صرفه جویی در هزینه ها و بهبود کارایی دستگاه ها دارد.

اینورتر چیست؟

اینورتر یا درایو AC، در واقع دستگاهی است که می تواند سرعت موتور AC سه فاز را کنترل کند. با استفاده از اینورتر، قدرت و گشتاور موتور بدون کاهش قابلیت های آن مدیریت می شود. این اتصال در صنایع مختلف همچون موتورها، فن ها و پمپ ها بسیار کاربردی است. تغییر سرعت موتور، کنترل جهت حرکت، و داشتن قابلیت استارت نرم از جمله ویژگی های بارز اینورترها هستند.

به نقل از کامیاب مرام اینورترها در دو نوع ورودی تک فاز و سه فاز تولید می شوند، در حالی که خروجی همه آن ها سه فاز است. سیستم های کنترل کننده دور موتور می توانند دور موتور را به صورت پیوسته از صفر تا حد نامی تغییر دهند. با توجه به این مزایا، اینورتر به ابزاری ضروری در بسیاری از فرایندهای صنعتی تبدیل شده است.

مزایای استفاده از اینورتر

توسعه و استفاده از اینورترها در صنایع مختلف مزایای فراوانی به همراه دارد:

·        صرفه جویی انرژی: مصرف انرژی به طرز چشم گیری کاهش می یابد که به معنای کاهش هزینه های انرژی برای کاربر است.

·        عمر طولانی تر موتور: با کاهش جریان راه اندازی، فشار کمتری به موتور وارد می شود و منجر به افزایش عمر مفید آن خواهد شد.

·        کنترل دقیق سرعت: امکان تنظیم سرعت از صفر تا ماکزیمم به کاربر این امکان را می دهد که عملکرد سیستم را به دقت مدیریت کند.

·        امکان تغییر جهت حرکت: تغییر آسان جهت حرکت موتور از دیگر ویژگی های بارز اینورترها به شمار می آید.

·        حفاظت در برابر اضافه بار: در مواقعی که بار ورودی نسبت به بار مجاز تجاوز کند، اینورتر به طور خودکار موتور را خاموش می کند.

انواع اینورترهای دلتا

شرکت دلتا انواع اینورترها را با طراحی و کاربردهای ویژه به بازار عرضه کرده است. در زیر به بررسی چند مدل مختلف اینورترهای دلتا می پردازیم:

اینورتر Delta VFD-L

این مدل با ورودی تک فاز (0.4 - 1.5 کیلووات) طراحی شده و برای کاربردهای سبک و هزینه­بر استفاده می شود. این اینورتر از قابلیت تنظیم فرکانس خروجی تا 120 هرتز و وجود فیلتر نویز خروجی (EMC) بهره می برد.

اینورتر Delta VFD-EL

اینورتر سری EL دارای ورودی های تک فاز (0.4 - 2.2 کیلووات) و سه فاز (0.75 - 3.7 کیلووات) است و بهترین انتخاب برای کنترل دور فن های با توان پایین می باشد. این مدل همچنین با قابلیت اضافه کردن کارت های آپشنال، انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد.

اینورتر Delta VFD-MS

مدل سری MS دلتا با طراحی جدید و قابلیت پشتیبانی از موتورهای PM و IM، ابعاد کوچکتری دارد. این اینورتر امکانات جدیدی همچون فانکشن PLC داخلی و پورت USB برای برنامه­ریزی ساده تر را ارائه می کند.

اینورتر Delta VFD-M

مدل VFD M به دلیل گشتاور ثابت و طراحی کامپکت، برای کنترل موتورهای با توان پایین بهترین انتخاب به شمار می آید. اینورتر دارای کنترلر PID و حالت های متنوع کاربری است.

اینورتر Delta VFD B

این مدل برای کاربردهای عمومی طراحی شده و از مد کنترلی برداری و نیز عملکرد قابل اعتماد برخوردار است. ایجاد کنترل سریع و کارآمد در این اینورترها موجب افزایش بهره وری در محیط های صنعتی می شود.

اینورتر Delta VFD CP2000

مدل CP2000 از جمله قوی ترین اینورترهای تولیدی شرکت دلتا می باشد که به دلیل وجود مد کنترلی Sensorless vector control و قابلیت کنترل پوزیسیون، در کاربردهای فن و پمپ بسیار موثر است.

اینورتر Delta VFD C2000

قوی ترین مدل اینورتر دلتا که با طراحی ماژولار برای مصارف سنگین در نظر گرفته شده است. این مدل قابلیت کنترل همزمان چند موتور و سهولت در مراحل نصب و راه اندازی را ارائه می دهد.

جمع بندی

اینورترها ابزاری کلیدی در صنعت مدرن به شمار می روند که با کنترل بهینه سرعت و گشتاور موتور، نقش قابل توجهی در کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی فرآیندهای صنعتی ایفا می کنند. برند دلتا با ارائه انواع مختلف اینورترها، کارایی، انعطاف و قابلیت های مختلف را در اختیار مشتریان قرار داده است. انتخاب صحیح نوع اینورتر بر اساس نیازهای کاری مختلف، به بهینه سازی هزینه ها و زمان پرداخته و نهایتا به ارتقای عملکرد سیستم های صنعتی کمک می کند.